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制浆造纸的工艺有哪些?快来了解吧!
制浆造纸的工艺有哪些?快来了解吧!
制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序,制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程,造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板的过程。

制浆造纸工艺比较复杂,不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同,所产生的纸制品也不同。目前广泛应用的制浆方法是硫酸盐法制浆、化学机械法制浆和废纸制浆,其中,硫酸盐法制浆是目前广泛应用的制浆方法,化学机械法制浆和废纸制浆是具有较好发展前景的制浆方法。

以原料区分制浆法,主要有木材,非木材和废纸制浆。

1.木材制浆工艺

根据制浆方式的不同,木材制浆通常分为化学法制浆和化学机械法制浆,其中化学法制浆主要为硫酸盐法制浆,化学机械法制浆主要包括漂白化学热磨机械制浆(BCTMP)、碱性过氧化氢制浆(APMP)和盘磨化学预处理碱性过氧化氢制浆(P-RC APMP)。

(1)硫酸盐法制浆

以氢氧化钠和硫化钠为蒸煮化学药剂处理木片的制浆方法。根据漂白程度的不同,硫酸盐浆分为未漂浆、半漂浆和漂白浆三种。

(2)化学机械法制浆

这种纸浆的木质素和半纤维含量比化学浆高,制浆得率可以达到80%~90%,而硫酸盐化学浆的得率不超过50%。

化学机械法制浆是利用化学作用对木片进行预处理后,再利用机械作用将木材纤维分离成纤维束、单根纤维和纤维碎片的过程。化学机械法制浆工艺流程。

2.非木材制浆工艺

以麦草、芦苇、蔗渣等非木材为主要原料的制浆工艺主要采用化学法,工艺主要包括烧碱法制浆、硫酸盐法制浆及亚硫酸盐法制浆。

非木材化学法制浆工艺流程基本相同,通常为:非木材原料经过备料后,进入蒸煮设备进行蒸煮,非木材原料在高温蒸药液的作用下分离溶出木素,所得纸浆通过洗涤筛选工段净化后,获得质量较好的本色浆,如需得到白度较高的纸浆,还需进行漂白处理。

3.废纸制浆工艺

废纸制浆指以废纸为原料,经过碎浆处理,必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。

废纸制浆生产主要由碎浆、筛选及净化、洗涤和浓缩、漂白四部分组成。根据原料、生产工艺和产品特性的不同,废纸制浆生产工艺主要分为非脱墨废纸制浆和脱墨废纸制浆,目前废纸制浆以脱墨浆生产为主。
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制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序,制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程,造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板的过程。

制浆造纸工艺比较复杂,不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同,所产生的纸制品也不同。目前广泛应用的制浆方法是硫酸盐法制浆、化学机械法制浆和废纸制浆,其中,硫酸盐法制浆是目前广泛应用的制浆方法,化学机械法制浆和废纸制浆是具有较好发展前景的制浆方法。

以原料区分制浆法,主要有木材,非木材和废纸制浆。

1.木材制浆工艺

根据制浆方式的不同,木材制浆通常分为化学法制浆和化学机械法制浆,其中化学法制浆主要为硫酸盐法制浆,化学机械法制浆主要包括漂白化学热磨机械制浆(BCTMP)、碱性过氧化氢制浆(APMP)和盘磨化学预处理碱性过氧化氢制浆(P-RC APMP)。

(1)硫酸盐法制浆

以氢氧化钠和硫化钠为蒸煮化学药剂处理木片的制浆方法。根据漂白程度的不同,硫酸盐浆分为未漂浆、半漂浆和漂白浆三种。

(2)化学机械法制浆

这种纸浆的木质素和半纤维含量比化学浆高,制浆得率可以达到80%~90%,而硫酸盐化学浆的得率不超过50%。

化学机械法制浆是利用化学作用对木片进行预处理后,再利用机械作用将木材纤维分离成纤维束、单根纤维和纤维碎片的过程。化学机械法制浆工艺流程。

2.非木材制浆工艺

以麦草、芦苇、蔗渣等非木材为主要原料的制浆工艺主要采用化学法,工艺主要包括烧碱法制浆、硫酸盐法制浆及亚硫酸盐法制浆。

非木材化学法制浆工艺流程基本相同,通常为:非木材原料经过备料后,进入蒸煮设备进行蒸煮,非木材原料在高温蒸药液的作用下分离溶出木素,所得纸浆通过洗涤筛选工段净化后,获得质量较好的本色浆,如需得到白度较高的纸浆,还需进行漂白处理。

3.废纸制浆工艺

废纸制浆指以废纸为原料,经过碎浆处理,必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。

废纸制浆生产主要由碎浆、筛选及净化、洗涤和浓缩、漂白四部分组成。根据原料、生产工艺和产品特性的不同,废纸制浆生产工艺主要分为非脱墨废纸制浆和脱墨废纸制浆,目前废纸制浆以脱墨浆生产为主。
压光机的组成和工作原理
压光机的组成和工作原理
压光机,简单的说,是用来提高纸面光泽度的一种设备,是亚光上光工艺的一种。通常情况下,印刷品表面经过涂布之后,上光层干燥,需要再次提高上光,涂层的平滑度以及光泽度,这个时候需要压光机压光。上光的光泽度只能达到655%到85%左右,但是压光机压光之后的光泽度可以达到905%到95%以上。

一、压光机的组成

压光机由三部分组成,分别为印刷品输送机构、机械传动、电气控制系统。

二、工作原理

连续辊压式是压光机最常用的工作方式,印刷品从输纸台上,输送到热压辊和加压辊之间的,一个压光带下面,在温度和压力的作用下,涂层就会帖服在压光带表面,进而被压光。压光之后的涂料层,会逐渐冷却,行程有光亮的表面层。

压光带是经过特殊处理的不锈钢的环状钢带,值得一提的是,在热压辊,内部有很多组远红外加热源,他们是可以提供压光过程中所需要的热量。加压辊的压力,通常也会采用电气液压式的调压系统,他们是可以很精确的满足压光,过程中所需要的压力。

压光速度也是可以调节的,可以通过调速驱动电机或者是滑差电机来进行调速。

 
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压光机,简单的说,是用来提高纸面光泽度的一种设备,是亚光上光工艺的一种。通常情况下,印刷品表面经过涂布之后,上光层干燥,需要再次提高上光,涂层的平滑度以及光泽度,这个时候需要压光机压光。上光的光泽度只能达到655%到85%左右,但是压光机压光之后的光泽度可以达到905%到95%以上。

一、压光机的组成

压光机由三部分组成,分别为印刷品输送机构、机械传动、电气控制系统。

二、工作原理

连续辊压式是压光机最常用的工作方式,印刷品从输纸台上,输送到热压辊和加压辊之间的,一个压光带下面,在温度和压力的作用下,涂层就会帖服在压光带表面,进而被压光。压光之后的涂料层,会逐渐冷却,行程有光亮的表面层。

压光带是经过特殊处理的不锈钢的环状钢带,值得一提的是,在热压辊,内部有很多组远红外加热源,他们是可以提供压光过程中所需要的热量。加压辊的压力,通常也会采用电气液压式的调压系统,他们是可以很精确的满足压光,过程中所需要的压力。

压光速度也是可以调节的,可以通过调速驱动电机或者是滑差电机来进行调速。

 
造纸压光机构造与原理话你知
造纸压光机构造与原理话你知
普通压光机的构造
普通压光机一般由3~8个辊组成),各辊成一垂直线并安装在同一机架上。下辊是主动辊,其余辊子均由摩擦而传动。压光机的辊数一般由车速和纸的品种而定。低中速纸机一般为六辊,薄页纸可为三辊的,新闻纸则可达8~10个辊。
下辊承受全部外加压力和各辊重量,故其直径最大,从下数第二辊直接靠近主动辊,因摩擦传动时受切向力较大,故直径稍大。中间各辊的直径最小,使辊间更趋于线接触,从而增大对纸面的压力,以提高压光效果。最上辊承受外加压力,故直径也稍大。为了引纸方便,普通奇数辊的压光机最顶上安装有压纸辊,压纸辊可用毛毯制成。而偶数辊的压光机则没有压纸辊,适用于压缩空气引纸。
普通压光辊的辊体工作部分是在金属铸模中铸造的,由于铸造时熔融铁水的热量被金属铸模急剧地吸收,使其工作面形成一层约10~20mm、具有很高耐磨性的冷铸层。
压光辊表面要求非常光滑,圆锥度不大于0.005mm,椭圆度不大于0.01mm,抗张及抗压强度大,对摩擦和该划的抵抗性高,膨胀系数小,不易生锈,能抗酸碱盐类的腐蚀,辊与辊之间接触面须紧密,不能有细微缝隙。
为克服受压后之挠曲变形,上辊和下辊具有“中高”(有时将下辊的中高分配10~15%给倒数第二辊),从而使纸面平整紧密地受压,而达到压光要求。一般压光辊是采用镍铬钢或冷铸铁制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于辊子的大小,除与它在压光机上的位置有关外,主要随纸机宽度而异,即宽度越大直径应越大。
纸页由压纸辊和上辊间引入后,顺次通过各辊间,并借助刮刀使其由上一个辊剥下转入下辊。随着由上至下辊数增加,线压力增加。
一般压光机底部两个辊子设有通风冷却降温装置,以消除压光过程中由机械能所转化的热量,也可以在上数第2和第3辊处,设置这种通风冷却装置,以调节纸幅横向的压光效果。压光机有专设的冷却通风机,冷风经由喷嘴直吹辊子中心,每个喷嘴均设有阀门可以调节风量,并可作水平移动。
造纸压光机机理
以往人们对于压光的机理,曾理解为机械的压缩和辊间速度差产生的摩擦作用造成的。当人们发现辊间的速度差是极小的,对摩擦作用提出疑问时,又有人提出压光是由于纸页的变形性,当纸面受辊间的剪切作用而发生变形时引起的。
最近有人借助电子显微镜,清楚地看到经压光的纸页表面留有清晰的压光辊辊面的印痕,从而弄清了纸页的压光,主要是以转印的形式,把辊面的平滑性转印到纸面上造成的。
显然,纸页表面越柔软可塑,辊子压力越高,纸页受压时间越长,越有利于获得较高的压光效果。而摩擦作用及纸面的剪切变形,都不起主要作用。
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普通压光机的构造
普通压光机一般由3~8个辊组成),各辊成一垂直线并安装在同一机架上。下辊是主动辊,其余辊子均由摩擦而传动。压光机的辊数一般由车速和纸的品种而定。低中速纸机一般为六辊,薄页纸可为三辊的,新闻纸则可达8~10个辊。
下辊承受全部外加压力和各辊重量,故其直径最大,从下数第二辊直接靠近主动辊,因摩擦传动时受切向力较大,故直径稍大。中间各辊的直径最小,使辊间更趋于线接触,从而增大对纸面的压力,以提高压光效果。最上辊承受外加压力,故直径也稍大。为了引纸方便,普通奇数辊的压光机最顶上安装有压纸辊,压纸辊可用毛毯制成。而偶数辊的压光机则没有压纸辊,适用于压缩空气引纸。
普通压光辊的辊体工作部分是在金属铸模中铸造的,由于铸造时熔融铁水的热量被金属铸模急剧地吸收,使其工作面形成一层约10~20mm、具有很高耐磨性的冷铸层。
压光辊表面要求非常光滑,圆锥度不大于0.005mm,椭圆度不大于0.01mm,抗张及抗压强度大,对摩擦和该划的抵抗性高,膨胀系数小,不易生锈,能抗酸碱盐类的腐蚀,辊与辊之间接触面须紧密,不能有细微缝隙。
为克服受压后之挠曲变形,上辊和下辊具有“中高”(有时将下辊的中高分配10~15%给倒数第二辊),从而使纸面平整紧密地受压,而达到压光要求。一般压光辊是采用镍铬钢或冷铸铁制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于辊子的大小,除与它在压光机上的位置有关外,主要随纸机宽度而异,即宽度越大直径应越大。
纸页由压纸辊和上辊间引入后,顺次通过各辊间,并借助刮刀使其由上一个辊剥下转入下辊。随着由上至下辊数增加,线压力增加。
一般压光机底部两个辊子设有通风冷却降温装置,以消除压光过程中由机械能所转化的热量,也可以在上数第2和第3辊处,设置这种通风冷却装置,以调节纸幅横向的压光效果。压光机有专设的冷却通风机,冷风经由喷嘴直吹辊子中心,每个喷嘴均设有阀门可以调节风量,并可作水平移动。
造纸压光机机理
以往人们对于压光的机理,曾理解为机械的压缩和辊间速度差产生的摩擦作用造成的。当人们发现辊间的速度差是极小的,对摩擦作用提出疑问时,又有人提出压光是由于纸页的变形性,当纸面受辊间的剪切作用而发生变形时引起的。
最近有人借助电子显微镜,清楚地看到经压光的纸页表面留有清晰的压光辊辊面的印痕,从而弄清了纸页的压光,主要是以转印的形式,把辊面的平滑性转印到纸面上造成的。
显然,纸页表面越柔软可塑,辊子压力越高,纸页受压时间越长,越有利于获得较高的压光效果。而摩擦作用及纸面的剪切变形,都不起主要作用。
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